渦流探傷儀利用導電材料在交變磁場中產(chǎn)生渦流的性質(zhì)，檢測導電材料疊加磁場的變化信號以表征材料缺陷的儀器。 渦流探傷儀常用于軍工航空鐵路工礦企業(yè)野外或現(xiàn)場使用,是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流探傷測儀之經(jīng)驗，滿足各類用戶的需要?？蓮V泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
渦流探傷儀的探傷技術(shù)：
機械零件表層有無裂紋等缺陷很重要，因其會產(chǎn)生嚴重的質(zhì)量問題。為保證加工零件的安全性和可靠性，單靠目測外觀檢查是不能滿足要求的，從而對工件加工面的檢測要求增多了。因此，生產(chǎn)線要達到所需的質(zhì)量，渦流探傷儀采用非接觸測量方式、在短時間內(nèi)對所生產(chǎn)零件進行檢測的全數(shù)檢測系統(tǒng)是*的。
利用導體的渦流進行各種檢測，是一種電磁感應檢查，其典型應用是渦流探傷。這里簡述對有導電性的工件表面裂紋等缺陷的檢查。
?。?）渦流探傷儀的渦流的特征
以非接觸方式對磁性體和導電非磁性體（鋁合金、不銹鋼、銅等）材質(zhì)的工件進行探傷。除裂紋以外，利用該渦流還可對下面各種缺陷進行探傷：表面的鑄造空洞和孔、磨削燒傷、劃痕、黑皮殘留、局部材質(zhì)變化或存在異物（材質(zhì)分類檢查）及局部硬度變化（材料組成和結(jié)構(gòu)的檢查）等。
?。?）渦流探傷儀的渦流的原理
交流電流經(jīng)線圈，在其周圍產(chǎn)生磁場（用磁力線表示），并對附近的導體產(chǎn)生作用。因線圈磁場是變化的，通過導體的磁場在方向和數(shù)值上都隨時間而變化。這時，導體阻礙磁場變化產(chǎn)生電，稱為電磁感應。導體中產(chǎn)生的電場，在變化的導體磁力線作用下產(chǎn)生電流（交流電），根據(jù)該電流的形狀稱其為渦流。產(chǎn)生于導體中的渦流，其大小與分布情況隨著頻率、導體的傳導率、透磁率，試驗體的尺寸、形狀，線圈的形狀、尺寸、電流及與導體的距離，以及外殼的形狀不同而變化。
板狀工件表面如果有裂紋，渦流將迂回離開有裂紋的缺陷區(qū)流動（減少了線圈的負載），其結(jié)果使磁場變化。這樣有無裂紋等損傷引起的導體性質(zhì)的變化及渦流的分布情況隨之而變，渦流探傷儀的渦流產(chǎn)生的磁力線也跟著變化。因此只要檢測出磁力線的變化，就能得知是否存在損傷及其它導體的性質(zhì)。
兩個線圈中央的空氣中不存在磁場，輸出電壓為0；當導電工件接近測頭，回路阻抗產(chǎn)生變化，輸出電壓不再為0。由于阻抗的變化，兩端線圈的交流電流（即電壓）發(fā)生變化，進而從測頭發(fā)出的模擬量信號經(jīng)E70S放大后變成數(shù)字量信號。通過監(jiān)視阻抗的變化，就能夠判定工件合格與否。工件有表面裂紋等缺陷時，E70S放大器的監(jiān)視畫面上有變化（縱坐標為電壓，橫坐標為時間），根據(jù)缺陷信號的有無，便可從生產(chǎn)線上將廢次品剔除。
渦流探傷儀結(jié)構(gòu)緊湊，小巧輕便，以低廉的價位將渦流探傷方法推廣到一般工業(yè)現(xiàn)場應用上，故該儀器非常適應工業(yè)現(xiàn)場流動檢測，如航空、航天、機械、冶金、電力、石化等部門的生產(chǎn)和科研。渦流探傷儀專門用于檢測各類直縫焊接非鐵磁性管（如銅、鋁、奧氏體不銹鋼等）的焊縫質(zhì)量，對鐵磁性管（如鋼管等），只需配置磁飽和裝置，也同樣可以檢測。配合不同形式的探頭（如外穿式、平面式和馬鞍式探頭），可在線或離線快速無損檢測圓管、方形管或其它各種截面形狀的管材。渦流探傷儀采用*的阻抗平面技術(shù)設(shè)計，對生產(chǎn)過程中未熔焊、暗縫、開口裂紋、氣孔、夾渣和折疊等缺陷有很高的檢測靈敏度。渦流探傷儀對管材缺陷或生產(chǎn)故障能及時報警，提醒操作者注意，并控制執(zhí)行機構(gòu)進行處理，避免產(chǎn)品報廢，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
